今天，小編將為大家介紹噴漆設備的預防措施與修正方法，請看下文：
一、『噴漆粘度過低』(漆液稀，遮蓋力不足)
原因是：
1.噴涂前漆液未充分搖動均勻；2.噴涂時漆罐傾斜角度過大，使噴出物中氣體含量高，漆液被稀釋；3.噴涂場地天氣寒冷，氣溫過低；4.噴涂場地缺乏加熱設備，空氣流通不好；5.一次性噴涂過厚（閃光色）。
預防措施：
1.掌握正確的噴涂技術，避免倒噴、斜噴；2.避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工。
修正方法：
在室溫環境下施工或將噴涂完的工件放入50℃-60℃加溫設備中。
二、『噴涂后濕漆膜的弊病與防治桔皮』
原因是：
1.噴涂距離過遠或過近；2.漆液霧化不均；3.一次噴涂過厚或過薄。
預防措施：
1.掌握正確噴涂技術；2.充分振動搖勻漆液或適當加溫；3.食指按壓噴頭時用力均勻，保證出漆量均勻恒定。
修正方法：
輕度桔皮可待漆膜徹底干固后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光去除，嚴重桔皮待漆膜干固后以P800以上砂紙打磨后重噴。
三、『流掛』（滴流、垂流、流墜）
原因是：
1.噴嘴靠被涂面太近；2.噴嘴移動速度太慢；3.噴涂環境通風不良；4.噴涂時各層間閃干時間不足；5.被涂面受污染。
預防措施：
采用正確噴涂距離(15－25cm)；2.保持正常噴嘴移動速度(30－60cm／s)；3.保持環境通風良好；4.視氣溫高低設定相應層間閃干時間(3－10min)；5.噴漆前確保被涂面的完全清潔。
修正方法：
1.輕微流掛待漆膜徹底干固(室溫16h)后用P1500以上砂紙打磨整平后打蠟拋光即可；2.嚴重流掛待其充分干燥后以P800以上砂紙打磨平整后重噴。
好了，以上三大Part就是有關噴漆設備的預防措施與修正方法，有任何不解的朋友歡迎咨詢創偉達。
上一篇：涂裝生產線的工藝流程是什么？
下一篇：噴漆設備的三大預防措施與修正方法
